Nowy programowalny sterownik logiczny (PLC) integruje zaawansowaną funkcjonalność i elastyczność, umożliwiając szybkie rozwój i wdrażanie złożonej infrastruktury krytycznej i procesów automatyzacyjnych.
Jest to istotny rozwój w różnych zastosowaniach, od energii odnawialnej i sterowania mikrokurami po transformację przemysłu 4.0 w zakresie przemysłowego Internetu Rzeczy (IIoT) (nawet dla małych fabryk),ropa naftowa i gaz, projektowania maszyn i automatyzacji sprzętu procesowego w butelkowaniu, pakowaniu, tekstyliach i podobnych zastosowaniach.
Aby zapewnić najlepsze rozwiązanie, niezbędna jest najnowsza technologia.System operacyjny Linux to jeden plus jeden komponent, a jego kod jest przenośny i interoperacyjny z systemami zgodnymi z normą IEC 61131-3.
Ponadto konieczne jest wybór interfejsów komunikacyjnych, obsługa wielu protokołów busów polowych, łączność IIoT, łączność w chmurze, oprogramowanie do zarządzania energią,oraz kompleksowe narzędzia bezpieczeństwa zapewniające elastyczność niezbędną do rozwiązania szeregu krytycznych problemów związanych z rozwojem i integracją.
Wprowadzenie do PFC300
Wago uruchomiło PFC300 PLC, aby pomóc przyspieszyć wdrażanie złożonych i krytycznych procesów automatyzacji.i wreszcie ilustruje, jak zastosować go do inteligentnych fabryk i instalacji mikro sieci za pomocą przykładów.
PFC300 ma konstrukcję modułową, która może szybko dostosować się do stale zmieniających się potrzeb i przyszłych wymagań złożonych i krytycznych fabryk Przemysłu 4.0, mikrotworów,i branży automatyki budynkówNa rynku dostępne są różne moduły wejścia/wyjścia (I/O) analogowe, cyfrowe i specjalistyczne, które spełniają specyficzne potrzeby automatyzacji.złożoność systemu może zostać zwiększona lub zmniejszona poprzez dodanie lub usunięcie modułów I/O.
PLC te są odporne na działanie środowiska, dzięki czemu mogą być instalowane w trudnych warunkach.nie kondensujące) do 95%, a poziom zanieczyszczenia wynosi 2, zgodnie z normą IEC 61131-2.
Zapewniają one maksymalną odporność na drgania wynoszącą 4 g zgodnie z wymogami normy IEC 60068-2-6 i 15 g zgodnie z normą IEC 60068-2-27.Wydajność zgodności elektromagnetycznej (EMC) obejmuje odporność zgodnie z normą EN 61000-6-2 oraz odporność na promieniowanie zgodnie z normą EN 61000-6-3.Jednocześnie są odporne na działanie różnych zanieczyszczeń zgodnie z wymaganiami IEC 60068-2-42 i 60068-2-43.
Wago PFC300 charakteryzuje się modułowością, skalowalnością i zdolnością do wytrzymania trudnych warunków środowiskowych
Rysunek 1: PFC300 charakteryzuje się modułowością, skalowalnością i zdolnością do wytrzymania trudnych warunków (źródło zdjęcia: Wago)
Połączenia pola i krawędzi
PFC300 obsługuje wiele busów polowych, protokół EtherNet i protokół zdalnego sterowania, uproszczając zadanie budowy sieci sterowania dla krytycznych i złożonych procesów automatyzacyjnych.
Zintegrowany bus terenowy obejmuje Modbus TCP master/slave, Modbus (UDP), Modbus (RTU), adapter EtherNet/IP (slave), skaner EtherNet/IP, EtherCAT master, kontroler PROFINET (ograniczony),Serwer/klient OPC UA, oraz OPC UA Pub/Sub (instalowalne).
Ponadto można również wybrać licencje protokołu zdalnego sterowania, takie jak DNP3 dla systemów SCADA w infrastrukturze krytycznej, IEC 60870 i IEC 61850 dla automatyki podstacji,lub BACnet szeroko stosowany w automatyce budynków.
D-sub 9-pin RS 485 na przednim panelu jest używany do CANopen, Modbus RTU i innych protokołów komunikacji seryjnej.Złącze USB-C za interfejsem serwisowym może być bezpośrednio używane do programowaniaDwa porty RJ-45 Gigabit Ethernet i zintegrowany przełącznik obsługujący przewody topologiczne.
Oprócz interfejsu komunikacyjnego i złącza USB-C przedni panel PFC300 zawiera również port dostępu do karty SD, światła wskazujące stan i złącze zasilania (rysunek 2).